As propriedades das resinas de troca iônica, da Amberlite IRA 402, uma resina de troca aniônica forte, e da IRA 67, uma resina de troca aniônica fraca, foram determinadas para se avaliar a adequabilidade comparativa delas à obtenção de ácido lático de bagaço de mandioca fermentado. Dados sobre a capacidade de ligação e sobre a obtenção provaram que a resina de base fraca na forma de cloreto era a mais adequada para a obtenção de ácido lático em soluções aquosas e meios de fermentação. Os meios de fermentação obtidos da sacarificação e da fermentação simultâneas de meios baseados hidrolisados de fécula de bagaço de mandioca foram usados para o estudo da obtenção de ácido lático usando uma coluna de resina de base fraca. A Amberlite IRA 67 mostrou-se muito mais eficaz do que a Amberlite IRA 402 para a obtenção de ácido lático. Como em outros relatórios, devido à presença de nutrientes e íons que não lactatos, a capacidade de ligação foi ligeiramente inferior enquanto se utilizavam meios fermentados em vez de soluções ácidas láticas aquosas.

The properties of the ion exchange resins, Amberlite IRA 402, a strong anion exchange resin and IRA 67, a weak anion exchange resin were determined to evaluate their comparative suitability for lactic acid recovery from fermented cassava bagasse. Data on binding capacities and recovery proved that weak base resin in chloride form was the most favourable ones for lactic acid recovery from aqueous solutions and fermentation media. Fermented media obtained through simultaneous saccharification and fermentation of cassava bagasse starch hydrolysate based medium were used for lactic acid recovery study using weak base resin column. Amberlite IRA 67 had much more efficiency than Amberlite IRA 402 to recover lactic acid. Like in other reports, due to the presence of nutrients and ions other than lactate, the binding capacity was slightly lesser while using fermented media (~93%) instead of aqueous lactic acid solutions (~98%).

Pesquisas foram realizadas com o objetivo de produzir ácido glutâmico a partir de Brevibacterium sp. utilizando um substrato disponível na região, a mandioca (Manihot esculenta Crantz). Estudos iniciais, desenvolvidos em shaker, demonstraram que mesmo obtendo elevado rendimento com 85-90 DE (Dextrose Equivalent value), a taxa de conversão máxima (~34%) foi obtida usando um hidrolisado de amido parcialmente digerido, i.e. 45-50 DE. As fermentações foram realizadas em um fermentador de 5 L, usando um hidrolisado de amido de mandioca adequadamente diluído, preparado à partir de um valor DE de 85-90. O meio enriquecido com nutrientes resultou em um acúmulo de 21 g/L de ácido glutâmico, com uma elevada (66,3%) taxa de conversão da glicose em ácido glutâmico (baseada em glicose consumida e em uma taxa de conversão teórica de 81,74%). As condições mais favoráveis, levando à uma máxima produção, foram pH 7.5, temperatura 30°C e agitação de 180 rpm. Quando a fermentação foi conduzida em um reator do tipo descontinuo alimentado, onde a concentração de açúcares redutores era mantida em 5% w/v, foram obtidos 25.0 g/L de glutamato após 40 h (16% a mais do que no modo descontinuo). Para a recuperação e purificação do ácido glutâmico, foi utilizada a separação por cromatografia com resina de troca inônica. O ácido foi posteriormente cristalizado e separado, levando-se em consideração a sua baixa solubilidade no ponto isoelétrico (pH 3.2).

Investigations were carried out with the aim of producing L-glutamic acid from Brevibacterium sp. by utilizing a locally available starchy substrate, cassava (Manihot esculenta Crantz). Initial studies were carried out in shake flasks, which showed that even though the yield was high with 85-90 DE (Dextrose Equivalent value), the maximum conversion yield (~34%) was obtained by using only partially digested starch hydrolysate, i.e. 45-50 DE. Fermentations were carried out in batch mode in a 5 L fermenter, using suitably diluted cassava starch hydrolysate, using a 85-90 DE value hydrolysate. Media supplemented with nutrients resulted in an accumulation of 21 g/L glutamic acid with a fairly high (66.3%) conversation yield of glucose to glutamic acid (based on glucose consumed and on 81.74% theoretical conversion rate). The bioreactor conditions most conducive for maximum production were pH 7.5, temperature 30°C and an agitation of 180 rpm. When fermentation was conducted in fed-batch mode by keeping the residual reducing sugar concentration at 5% w/v, 25.0 g/L of glutamate was obtained after 40 h fermentation (16% more the batch mode). Chromatographic separation by ion-exchange resin was used for the recovery and purification of glutamic acid. It was further crystallized and separated by making use of its low solubility at the isoelectric point (pH 3.2).